近日，由山西省晋煤集团与中航集团西安六院联合开发的“晋航炉”（JM-H）在运城市晋丰闻喜化工公司168小时工业化试验取得成功，攻克高灰熔点无烟块煤熔渣气化世界性难题。

       晋煤集团作为全国最大的煤化工企业集团，深入践行新发展理念，主动抢抓能源革命战略契机，认真落实山西省委“四为四高两同步”总体要求和思路，大力推动传统煤化工产业“高端化、差异化、市场化，环境友好型”转型发展，创造性提出“带着炉子去卖煤、带着炉子去卖气”，携手西安六院联合研发“晋航炉”，历经2年时间，累计投资2.86亿元，建成了目前全国唯一的块煤加压熔渣气化技术开发平台。“晋航炉”工业试验装置由15个子系统组成，通过前期研究，攻克了高灰熔点煤种熔渣气化这一关键技术，正在进行长周期运行验证。

        该项目与传统固定床间歇制气炉相比，具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运行维护成本低等综合优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分解率大于95%，最终炉渣呈无害化玻璃体态，生产附属品可回收再利用，实现了煤炭原料的“吃干榨尽”，为全省乃至全国高灰熔点无烟块煤气化提供了高效、清洁、经济的新路径。

        今后，晋煤集团将依托“晋航炉”技术进一步推进“气化岛”项目建设，同时，大力推进JM-H、JM-S、JM-L“三炉并进”战略，主导传统煤化工升级示范基地建设取得重大突破，争做煤炭绿色开发利用基地的引领者，走好“产业优、质量高、效益好、可持续”的发展新路，争当全省能源革命“排头兵”。